Tout commence par la tonte, qui est effectuée par des tondeurs qualifiés dont l’objectif est de collecter des fibres de qualité auprès des moutons et de maintenir le bien-être de l’animal. Nous utilisons uniquement des fibres longues de longueur supérieure, qui reflètent la qualité de son environnement naturel de culture, le Portugal.

Lorsque la laine se détache du mouton, on parle de laine grasse car elle contient une graisse de laine naturelle appelée lanoline. Environ 30 % du poids gras de la laine est constitué de lanoline et de matières végétales. Ces matières végétales et lanoline sont éliminées lors du processus de récurage à l'aide d'une série de bains d'eau tiède.

Après le récurage, la laine est cardée et peignée pour aligner les fibres dans une direction, prêtes pour l'étape suivante dans la confection du vêtement en laine parfait.

Notre laine est ensuite étirée en longues formes ressemblant à des cordes appelées argent. L'argent est étiré en brins de plus en plus fins, puis tordu ou filé en fil. Cela se fait à grande vitesse et il s'agit d'un processus très précis qui garantit que nous produisons du fil avec une texture, une élasticité et une résistance constantes pour résister aux métiers à tisser.

La laine peut être teinte à n’importe quelle étape du traitement, moitié art et moitié science, seuls des colorants grand teint de la plus haute qualité sont utilisés dans le processus de teinture.

Nos motifs intemporels sont créés via des cartes perforées qui sont utilisées comme forme de programmation pour contrôler le motif du tissage. Chaque trou ou absence de trou dans la carte perforée correspond à une action ou un mouvement spécifique du métier à tisser, permettant de réaliser des motifs complexes dans le tissu en cours de production.

Après toutes ces étapes franchies, nous pouvons enfin commencer la mise en place du métier à tisser, qui peut prendre jusqu'à 3 jours pour la préparation du patron et l'enfilage des milliers de fils de chaîne verticaux. Le tissage s'effectue sur des métiers à tisser mécaniques d'époque dont la caractéristique clé est sa navette en bois qui tisse le fil de trame avec une faible tension, empêchant le fil de s'amincir et permettant à la machine de tisser un tissu texturé moelleux. Notre. Lorsque le fil de trame rencontre la chaîne, un tissu est créé, synthèse de la matière première et de la créativité brute du design et de la structure.

Une fois la quantité de tissu souhaitée créée, chaque mètre est méticuleusement contrôlé et les petits défauts éliminés ou réparés à la main. Une main-d'œuvre qualifiée est un facteur extrêmement important pour obtenir des textiles de la plus haute qualité.

Le tissu est prêt à être mis en rouleaux et transporté à l'atelier où commencent la découpe et la couture du patron.